Dieselmotoren Perú

ZF Wind Power confía en la tecnología de par de apriete de STAHLWILLE.

01.
EL FUTURO PERTENECE A LAS FUENTES DE ENERGÍA RENOVABLE.
La energía eólica, tanto en tierra como en mar, desempeña un importante papel en
este ámbito, y todos los indicios apuntan a su crecimiento. Y justo en medio de
todo: ZF Wind Power, filial del Grupo ZF, que figura entre los principales
fabricantes mundiales de cajas de engranajes para parques eólicos. Su centro de
producción en Lommel, Bélgica, confía plenamente en STAHLWILLE para sus
necesidades de tecnología de par de apriete.
ZF Wind Power cuenta con más de 70 años de experiencia en el ámbito de la
energía eólica. La planta ubicada en la sede de Lommel es uno de los seis
centros de producción en todo el mundo, que además fue galardonada con el premio
belga «Fábrica del Futuro» en 2022. Desde aquí se envían anualmente más de
1000 cajas de engranajes de alto rendimiento a constructores de parques eólicos,
para aerogeneradores con una potencia de tres a seis megavatios.
02.
LAS CAJAS DE ENGRANAJES DE LOMMEL SON OBRAS MAESTRAS DE LA TÉCNICA
El buje de un aerogenerador de este tipo se encuentra tan alto como la catedral
de Colonia. Las palas son 20 veces más largas que sus equivalentes de hace 40
años y los pares de apriete de las cajas de engranajes se han multiplicado por
1000 en el mismo periodo de tiempo. De algo no cabe duda: las cajas de
engranajes de Lommel son obras maestras de la técnicas y constituyen activos de
gran valor. En consecuencia, la precisión, la fiabilidad y la eficacia en el
montaje y la garantía de calidad son una prioridad absoluta, y la elección
correcta de las herramientas, en particular de la tecnología de par de apriete,
es extremadamente importante.
03.
CALIBRACIÓN PERFECTA EN SOLO DIEZ MINUTOS.
No es de extrañar que la empresa confíe en STAHLWILLE: en Lommel se utilizan
actualmente alrededor de 800 llaves dinamométricas de STAHLWILLE. ZF Wind Power
optó por la MANOSKOP® 730N, la MANOSKOP® 730 Fix, la MANOSKOP® 730D y la
MANOSKOP® 714 para satisfacer sus requisitos. La calidad constante de las
herramientas, junto con su alto nivel de fiabilidad, fue el factor decisivo.
Además, ZF Wind invirtió en un sistema de calibración motorizado perfectControl
de STAHLWILLE. La empresa valora la facilidad, seguridad y rapidez con que
trabaja: como el sistema está controlado por software y guía al usuario a lo
largo del proceso de calibración, solo necesitan unos diez minutos para calibrar
una llave dinamométrica. Solo veinte minutos después de recoger una llave
dinamométrica en el lugar de montaje para calibrarla, está lista para volver a
utilizarse en el mismo lugar de trabajo: condiciones ideales para trabajar con
precisión y eficacia en todo momento. Al fin y al cabo, el futuro de nuestro
abastecimiento energético ya se está construyendo hoy.

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